Almindelige spredningsproblemer og løsninger til fremstilling af pesticidsuspensioner ved brug af sandmøller

1. Viskositeten stiger under formalingsprocessen. Hovedårsagen er, at dispergeringsmidlet ikke er let at deformere, har dårlig adsorption og er let at falde af partiklernes overflade. Den originale medicin indeholder stoffer med lavt smeltepunkt og højt kogepunkt. Additiver med befugtnings- og dispergerende kompositfunktioner, især tredimensionelle polymer-overfladeaktive stoffer, kan bruges til at forbedre adsorptionsægtheden, tykkelsen af ​​adsorptionslaget, øge smøringen mellem partikler og øge indholdet af det originale lægemiddel.

2. Skumdannelse under formalingsprocessen. Hovedårsagen er det forkerte valg af dispergeringsmiddel. Der kan anvendes et befugtnings- og dispergeringsmiddel med en vis antiskumningsfunktion, og en lille mængde antiskummiddel kan tilsættes. Overdreven skumdæmpning af organosilicium er let at forårsage systemustabilitet, og vandet adskilles.

3. Systemets viskositet er høj efter slibning. Hovedårsagen er, at valget af additivsystem grundlæggende er korrekt, men det er nødvendigt at tilsætte et dispergeringsmiddel, der virker befugtende og reducerer viskositeten. Et befugtnings- og dispergeringsmiddel med bedre lipofilicitet kan anvendes til at kontrollere viskositeten ved 200-400 mpa.s.

4. Varmelagringspasta eller viskositetsstigning efter formaling. Hovedårsagerne er forkert valg af frostvæske, forkert valg af bundfældningsmiddel og forkert valg af befugtnings- og dispergeringsmiddel. Polymer overfladeaktive stoffer kan bruges til at opnå adsorbenter med flere punkter og flere niveauer, reducere arealet af"bar" partikler, udvælg egnede frostvæskemidler, reducere opløseligheden af ​​dispergeringsmidler eller partikler i den kontinuerlige fase, udskift anti-bundfældningsmidler og reducere induceret krystallisation Mulighed for at vælge et polymert overfladeaktivt middel for at reducere opløseligheden af ​​det originale lægemiddel i lavmolekylære tilsætningsstoffer.