Yushun Intelligent High Speed ​​Disperger: Løser problemet med maling og belægningsblanding, hvilket gør det muligt for industrien at opnå effektiv kvalitet

Malingsbelægninger, som uundværlige funktionelle materialer i moderne industri og civile områder, er meget udbredt i forskellige scenarier såsom arkitektonisk udsmykning, industriel anti-korrosion, træbeskyttelse og metalbelægning. Deres kvalitet bestemmer direkte belægningseffekten, beskyttende ydeevne og levetid. Blanding og dispergering er kerneprocessen i fremstillingen af ​​malingsbelægninger, som direkte påvirker nøgleindikatorer såsom ensartetheden af ​​pigmentspredning, glansen af ​​malingsfilmen og systemets stabilitet.

Kernekarakteristika ved maling: Fællestræk og differentierede krav på tværs af forskellige produktkategorier

1.Multi-komponent komposit, med høje præcisionskrav til forholdet

Uanset hvilken type maling eller belægning det er, skal den formuleres ved at blande basismaterialet (harpiks), pigmenter, opløsningsmidler og tilsætningsstoffer præcist i de rigtige proportioner. Funktionerne af hver komponent supplerer hinanden. Dette betyder, at hver komponent under blandingsprocessen skal være ensartet fordelt på molekylært niveau, og forholdsfejlen skal kontrolleres inden for et meget snævert område. Ellers vil det direkte føre til forringelse af belægningens ydeevne, såsom maling afskalning og ujævn farve.

2. Bredt udvalg af viskositeter med høje krav til tilpasningsevne

Viskositetsområdet for maling er ekstremt bredt. Fra den lave viskositet af vand-baseret latexmaling (hundredevis af cps) til den høje viskositet af industriel anti-korrosionsmaling og gulvmaling (titusindvis af cps), fra flydende belægninger til fast dispersion af pulverbelægninger, kan viskositetsforskellene mellem forskellige typer og konstruktionskrav for belægninger nå hundredvis af gange eller mere.

3. Kombinerer miljøbeskyttelse med ydeevne og har høje krav til procesoverholdelse

Med stramningen af ​​miljøbeskyttelsespolitikkerne er vand-baseret maling og andre lav-VOC, ikke-toksiske og lugtfri miljøvenlige belægninger blevet mainstream i branchen. Deres produktionsproces skal undgå forurening med opløsningsmiddelfordampning og sikre systemets stabilitet; mens industrielle anti-korrosionsmaling og specielle belægninger (brandsikker, skimmel-bestandig, anti-korrosion) skal have fremragende vejrbestandighed, kemisk korrosionsbestandighed, slidstyrke og trykbestandighed, hvilket kræver, at man undgår introduktion af urenheder og generering af bobler under dispergeringsprocessen for at sikre den langsigtede ydeevne og miljømæssig overholdelse af coatingen.{{7}

Kernebesværet ved at blande malingsbelægninger

1. Utilstrækkelig dispersion, alvorlig agglomeration af pigmenter og ustabil kvalitet

Designet af spredeskiverne i traditionelt udstyr er urimeligt. Omdrejningshastigheden er lav, og forskydningskraften er utilstrækkelig, hvilket gør det umuligt effektivt at bryde aggregaterne af pigmenter op. Især for vanskelige-at-dispergerende kønrøg og organiske pigmenter er problemer såsom ufuldstændig spredning og ujævn partikelstørrelse tilbøjelige til at opstå. For eksempel, når traditionelt blandeudstyr anvendes til fremstilling af latexmaling, er titandioxidet ikke dispergeret tilstrækkeligt, hvilket vil resultere i utilstrækkelig malingfilmdækning og behovet for at øge antallet af belægningspåføringer, hvilket øger produktionsomkostningerne.

2. Dårlig viskositetskompatibilitet gør det vanskeligt at opfylde kravene til flere produktkategorier samtidigt

Kraftsystemets design af traditionelt decentralt udstyr er fast, med et smalt drejningsmomentjusteringsområde. Når det drejer sig om lav-vandbaseret-maling, er den tilbøjelig til problemer såsom sprøjt og for store bobler. Når den står over for industrimalinger med høj-viskositet, mangler den kraft og forårsager materialeophobning, kravling af stængerne og manglende dispergering korrekt. Samtidig er udstyrsstrukturen fast og kan ikke fleksibelt omstilles til forskellige typer belægningsdispergeringsprocesser. Hvis en virksomhed producerer vand-baseret maling, olie-baseret maling og gulvmaling samtidigt, skal den udstyre flere stykker udstyr, hvilket resulterer i høje udstyrsinvesteringsomkostninger og besværlig linjeskift.

Yushun Intelligent High-Speed ​​Dispersing Machine: The Core Advantages and Optimal Adaptation Solution for Paint and Coating Mixing

1. Fuldt kompatibel med alle kategorier, der dækker forskellige krav fra forskellige industrier: Den kan fleksibelt tilpasse sig alle typer maling og belægninger såsom vand-baseret maling, olie-baseret maling, træfinishmaling, metalmaling, gulvmaling, specielle belægninger osv., under hensyntagen til spredningskravene fra lav viskositet til fast viskositet til høj viskositet. Ingen grund til at udstyre flere enheder, hvilket reducerer udstyrsinvesteringsomkostningerne markant.

2. Præcis spredning, stabil og pålidelig kvalitet: Stærkt forskydningsdispersionsdesign + ingen døde hjørner til at skrabe væggen, hvilket fuldstændigt løser problemerne med pigmentagglomerering og ujævn spredning. Dispersionsensartetheden er høj, batchstabiliteten er god, hvilket effektivt forbedrer malingens dækevne, glans, vedhæftning og vejrbestandighed, hjælper virksomheder med at skabe produkter af høj-kvalitet og reducerer spildprocenter.

3. Rent og miljøvenligt, i overensstemmelse med branchens tendenser: Fuldt lukket design + vakuumafgasning + spejloverfladepoleringskammer, eliminering af urenheder og bobledannelse, reducerer opløsningsmiddelfordampning, velegnet til produktion af miljøvenlig vand-baseret maling i overensstemmelse med nationale miljøbeskyttelsespolitikker, der hjælper virksomheder med at opnå grøn produktion.

4. Høj effektivitet og lavt forbrug, betydelig omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring: Spredningseffektiviteten øges med mere end 50 %, energiforbruget reduceres med 30 %, arbejdsomkostningerne reduceres med 30 %, samtidig med at den efterfølgende slibebyrde reduceres, produktionscyklussen forkortes, velegnet til stor- og kontinuerlig produktion, hvilket reducerer virksomhedens produktionsomkostninger betydeligt.

5. Fuld-cyklusservice, problemfri-implementering: Tilbyder tilpasset løsningsdesign, udstyrsinstallation og idriftsættelse, procesoptimering, personaleuddannelse, efter-vedligeholdelse og andre fuld-one-stop-tjenester. Giv fuld-procesteknisk support. Optimer spredningsprocessen i overensstemmelse med virksomhedens produktionsbehov for at sikre hurtig implementering af udstyret og hjælpe virksomheder med hurtigt at bryde igennem den tekniske flaskehals med blanding og dispergering, gribe markedet for high-maling.

Applikationssag: Vand-baseret Latex Paint Field

En stor-belægningsvirksomhed til bygninger fokuserer på produktion af indendørs vandbaseret-latexmaling. Kerneråmaterialet i dets produkter bruger 800-mesh tungt calciumcarbonat som fyldstof, der bruges til at forbedre tykkelsen, hårdheden og skrubbebestandigheden af ​​malingsfilmen. Men tidligere, ved brug af traditionelt dispersionsudstyr, var der problemer såsom alvorlig agglomeration af tungt calciumcarbonat og titaniumdioxid og ujævn dispersion, hvilket resulterede i ukvalificeret hvidgrad, dækningsevne og batchfarveforskelle, såvel som dannelsen af ​​bobler under dispergering og forekomsten af ​​pinhole-defekter i malingsfilmen. Efter introduktionen af Yushun Intelligent High-Speed Dispersion Machine, i henhold til latexmalingens lavviskositetsegenskaber, blev der designet en tilpasset kompatibel dispersionsskive, og dispergeringsprocessen blev optimeret: først, ved en hastighed på 600 r/min, blev den dispergeret i 5 minutter, derefter tilsat pigmentet og fyldstoffet med høj hastighed til 700. r/min i 15 minutter, og til sidst reduceret til 600 r/min i 5 minutter for at fuldføre forberedelsen. Dette knækkede ikke kun fuldstændigt de agglomererede pigmentlegemer, hvilket muliggjorde ensartet spredning af titaniumdioxid og tungt calciumcarbonat, men reducerede også dannelsen af ​​bobler gennem det fuldstændigt lukkede design og kombineret med vakuumafgasningssystemet, hvilket fuldstændigt løste pinhole-problemet i malingsfilmen. Gennem praktisk verifikation steg den hvide grad af virksomhedens latexmaling med 12%, dækkraften steg med 20%, skrubbemodstanden steg fra 2000 gange til over 5000 gange, batch-ydelsesafvigelsen blev kontrolleret inden for ±1%, skrothastigheden blev reduceret fra 8% til 0,8%, mens spredningseffektiviteten blev øget med 60% per batch-tid. 2,5 timer til 40 minutter, hvilket reducerer arbejdskraft og materialetab betydeligt og sparer produktionsomkostninger på over 2 millioner yuan på et år.

Den høje-, miljøvenlige og stor-udvikling af malingbelægningsindustrien kan ikke opnås uden teknisk support fra kerneblandings- og dispersionsudstyr. Effektiviteten og kvaliteten af ​​blanding og dispergering bestemmer direkte konkurrenceevnen for malingsprodukter. Yushun Intelligent High-Speed ​​Dispersion Machine bruger teknologisk innovation til at løse smertepunkterne ved traditionelt udstyr og tilpasser sig præcist til de blandede behov for alle kategorier af malingsbelægninger. Med sine effektive, præcise, fleksible og rene kernefordele giver den pålidelige blandings- og dispersionsløsninger til malingbelægningsfremstillingsvirksomheder.